拋光機 Q&A
皮帶運輸方式,輸送磨料進入甩輪系統,通過甩輪離心力甩射磨料,使百萬顆磨料以滑動方式與工件表面接觸,達到拋光的效果。
• 顆粒小,粒徑在 0.2mm - 0.6 mm,能夠精准地處理任何空隙、凹槽等異性工件。
• 磨料的主要成分是有彈性橡膠構成的,所以在拋光過程中不用擔心會傷及工件的尺寸精度。
• 該磨料能夠耐受 250 度的高溫,在拋光的過程中不易被磨耗,3 公斤的磨料可以使用約 1000 個小時。
• 該磨料屬於幹性磨料,拋光後的工件直接拿氣槍吹一下表面即可無需再次清洗。
• 無污染問題,被消耗的磨料會被磨耗成粉末,被設備中的集塵器吸走,直接當乾垃圾處理掉即可,沒有廢物料難處理的問題。
• 磨料可迴圈使用,磨料不足時按需添加,無需整批倒掉更新,經濟又高效。
主要由彈性磨料、鑽石粉和研磨液三部分組成:
①彈性磨料的成分為橡膠,主要作用是作為鑽石粉的載體。
②鑽石粉主要作用是,研磨拋光。分辨一份磨料是粗拋還是精拋主要是通過添加 鑽石粉的粗細度來決定。 簡單來說,同樣的橡膠粒,加 #10000 鑽石粉,他就是精拋,若是加的是 #800 的鑽石粉,他就是粗拋了。 這裡要注意的是,同一份 橡膠粒不能一會加細的鑽石粉,一會加粗的鑽石粉,這樣拋光效果會大大折扣。 所以,若是有粗拋需求,需要準備 2 份橡膠粒,一份橡膠粒專加細的鑽石粉,另一份橡膠粒專加粗的鑽石粉,並且每次更換粗拋磨料和細拋磨料的時候,務必要先將機台裡面的磨料盡可能全部卸下來,用氣槍清理機台工作空間的各個角落,和機台後門一些殘留的磨料。
③研磨液主要作用是,將鑽石粉粘附在彈性磨料的表面。每次磨料再生只需要添加10ml即可。加太多磨料會結塊,影響使用效果。
① 彈性磨料的消耗,主要有人為消耗和自然消耗,總體來說消耗是非常小的。
磨料的粒徑在 0.2 0.6mm,只有當被消耗到 0.1mm 以下的時候,才會被設備中的集塵器吸走,因此自然損耗是非常小的。主要的損耗為人為損耗,拋光後的工件沒有清理的時候、卸料的時候、換料的時候等等,都容易將磨料撒在機台外。
② 鑽石粉約每工作作業8小時添加1次,添加前需先把磨料卸下來並加入鑽石粉 5g 左右即可。
③ 研磨液是每次磨料再生只需要添加10ml即可。
“再生”全稱是再生磨料的拋光能力。磨料在每天使用中,鑽石是會脫落和消耗的。 因此需要每作業8小時添加足量( 5g 左右)的鑽石粉,再生磨料的拋光能力。
正常情況下,每公斤橡膠粒能使用 300-400 小時,當明顯感覺出砂量變小,或是出砂時忽大忽小的時候,極大可能是設備中的磨料小於該設備的最低迴圈磨料量了。 這個時候只需按需添加即可,無需整批倒掉更新。
因產品而異。主要是要看產品拋光前的原始狀態(材質、前加工序)。
一般來說,原始 ra 是 1.0 的話,可以降到 0.5以下,若是原始 ra 是 0.2 的話可以降到 0.1以下。
會的,因此需要定期清理維護。維護時間因客戶產品情況而定。若是毛邊比較多的產品,最好每星期定期清理維護;若是毛邊較少的產品,每月一維護即可。
會的,但影響其實是非常微小,當初始ra=0.5um 拋光後 ra=0.2um,影響尺寸為0.3um。
該機器設備為噴射拋光,當磨料接觸工件時需有空間排出磨料,如遇盲孔、深孔、孔徑在5mm以下皆不適合。
感應式刀桿燒結機 Q&A
接上空壓管 ➜ 打開總電源開關 ➜ 設定加熱時間,升降高度。
詳細操作請參照操作手冊